一（yī）、廢氣係統處理流程

二、活性碳吸附裝置結構（gòu）組成

三、吸附淨化原理

四、設備保養與維護

一、廢氣係統處（chù）理流程

1．有機廢氣處理設備                                    

有（yǒu）機排氣設備處理原（yuán）理：通過風管收集生產過程中的有機廢氣，采用活性碳塔吸收廢氣，達到生產環境良好及（jí）排放達標之目標。

吸附過（guò）程：由於固體表麵上存在著未平衡和未飽和的分子（zǐ）引力或化學鍵力，因此當此固體表（biǎo）麵與氣（qì）體接觸（chù）時，就（jiù）能吸引氣體分子，使其濃聚並保持在固（gù）體（tǐ）表麵，此現象稱為吸附。利用固體表（biǎo）麵的吸附能力，使（shǐ）廢氣與大表麵的多孔性固體物質相接觸，廢（fèi）氣中的汙染物被吸附在固體（tǐ）表（biǎo）麵上，使其與氣體混合物分離，達到淨（jìng）化的目的。

二、活性碳吸附裝置結構組成

1、活性炭吸附（fù）淨化裝置，脫附淨（jìng）化裝置，吸附（fù）風機，脫附風（fēng）機等（děng）組成。 

2、活（huó）性碳吸附裝置適用範圍：該裝置（zhì）運用於大風量低濃度的有機廢（fèi）氣處理，可處（chù）理苯（běn）類（lèi）、酮類、醇（chún）類、、烷類及其（qí）混合類有機廢氣，主要用於（yú）化工（gōng）、機械、電子、電器、塗（tú）裝（zhuāng）、製鞋、橡膠、塑料、印刷（shuā）及各（gè）種工（gōng）業生產車間產生的（de）有害廢（fèi）氣（qì）的（de）淨化處理。活性碳吸附（fù）塔，係利用高（gāo）性能活（huó）性碳吸附（fù）劑固體（tǐ）本身的表麵作用力，將有機廢氣分子之吸附質吸引附（fù）著再吸附劑表麵，能對苯（běn）、醇、酮、酯、汽油（yóu）類等有機溶劑（jì）的廢（fèi）氣（qì）吸（xī）附，更適用於大風量低濃度的廢氣治理，適用於電子、化工（gōng）、輕工、橡膠、油漆、塗裝、印刷、機械、船舶、汽車（chē）、石油等（děng）行業。

三、吸附淨（jìng）化原理

1、有機廢氣經過濾器除去固體顆粒物質，由上而下進入（rù）吸附塔，有機物被活性炭捕集、吸（xī）附（fù）並濃縮（suō），淨化的空氣從塔體下部經主風機排入（rù）大氣。

 2、解吸當（dāng）活性（xìng）炭吸附（fù）有機物（wù）達到飽和狀態後，停止吸入有機廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進行（háng）吹脫，將有機物自活性炭中（zhōng）逐出，即解吸。塔中（zhōng）活性（xìng）炭恢（huī）複其活性，即再生。

 3、熱風幹燥及冷卻:用蒸汽解吸（xī）後的活性炭層中（zhōng），約留有80～90%的蒸汽（qì）凝液，填充了活性炭內孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對炭層進行幹燥（zào）。然後關閉蒸汽閥門，再通入常溫（wēn）空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢複如初，以備再循環使用。

 4、有機溶劑回收:利用有機溶劑露點溫度較高的特點，將蒸汽和有機溶劑（jì）的混合（hé）物引入（rù）冷凝器，使（shǐ）其冷凝，冷凝液（yè）經疏水閥進入分離器，利用溶劑（jì）比水輕的特點，分離回收。

 5、凝水（shuǐ）淨（jìng）化：為保證冷凝水的潔（jié）淨，避免有機溶劑的凝水排入水體，在分離器內分（fèn）離後的水中通入（rù）壓縮空氣，使水中有機溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返（fǎn）廢氣（qì）係統，重新吸附。淨化後（hòu）的冷凝（níng）水，排入下水道。 

6、連（lián）續吸附措施：在（zài）連續生產的工廠（chǎng）中，吸附係統也需（xū）相應連續工作，可在廢氣淨化（huà）係統（tǒng）設計中，選用雙塔係列，以便吸附、再生交（jiāo）替連續（xù）使用。

7、再生周期：再生周期應根據淨化後排（pái）氣中有害氣體濃度而定。當有害氣體濃度接近超標數（shù）值時，即應停止吸附，進行再生。幫係統（tǒng）初始工作階段需及（jí）時測定排出口有害氣體濃度，以便掌（zhǎng）握合理吸附再生周（zhōu）期。

四、 設備保養與維護 

 1.此設備工作運行（háng）過（guò）程（chéng）中是絕對禁止打（dǎ）開檢修門，如要檢修關閉風機後進行。

 2.設備使用一個月應（yīng）檢查設備內部。

（1）檢查活性炭過濾盒是否有破裂、損壞，否則應給（gěi）予修正。 

（2）檢查設備外部是否有損傷，破裂，否則應給予修正。 

（3）檢查設備門螺絲是否鬆脫，否則需給予修正。 

３.不（bú）可用水衝洗設備內部。  

４.非工程技（jì）術人員，請勿自行改裝，以免發生不能正常工作。 

５.每三個月或半年（nián）更換一（yī）次（cì）活性炭，具（jù）體時間需以實際使用情況進行更換（huàn）。